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散熱器種類沒有嚴格的定義，也沒有嚴格的分類方法。通常根據(jù)散熱器加工方法、冷卻方法、專業(yè)用途、使用材料、使用功率、散熱器特點等分類。

（1） 按加工方法分。有插指形散熱器（板料沖壓成型）、型材散熱器（擠壓成型材）、插片散熱器、鑄造散熱器等。

（2） 按冷卻方法分。有自然冷卻散熱器、風(fēng)冷散熱器、液冷散熱器（水冷散熱器、油冷散熱器）、冷板散熱器、熱管散熱器等。

（3） 按專業(yè)用途分。有功率器件散熱器、模塊用散熱器、電阻散熱器、變頻散熱器、機箱一體化散熱器、電機機殼一體化散熱器、電焊機散熱器、電源散熱器、顯卡散熱器、IT散熱器等。

（4） 按使用材料分。有鋁散熱器、銅散熱器、鋼散熱器。

（5） 按使用功率分。有小功率散熱器、中功率散熱器、大功率散熱器。

（6） 按散熱器特點分。有西竹散熱器（兩高肋片中間加短肋片，高、短肋片均有小齒，散熱面積大，模具費高）、密齒型材散熱器（齒密、齒高、散熱面積大，模具加工難度大、模具費高、適用于大功率風(fēng)冷）、組合散熱器（由兩個零件或兩個零件以上通過機械或?qū)Ｓ玫募庸し椒ǘ鴺?gòu)成的散熱器，如型材組合散熱器等）。[1] 
3選購電子散熱器
散熱器的最后成交價格與所選散熱器的規(guī)格型號、數(shù)量、交貨方式、付款方式有關(guān)，有一點需要用戶特別注意鋁散熱器通常采用純鋁或6063合金來制造，這兩種材質(zhì)都有很好的導(dǎo)熱性與之相比雜鋁的導(dǎo)熱性則差數(shù)倍；（其導(dǎo)熱系數(shù)請見【相關(guān)數(shù)據(jù)】）由于散熱器成本一半以上是材料費，雜鋁的價格是低廉的；因此對特別便宜的散熱器，購買時要考慮因材質(zhì)造成的散熱性能的損失。
首先確定要散熱的電子元器件，明確其工作參數(shù)，工作條件，尺寸大小，安裝方式，選擇散熱器的底板大小比元器件安裝面略大一些即可，因為安裝空間的限制，散熱器主要依靠與空氣對流來散熱，超出與元器件接觸面的散熱器，其散熱效果隨與元器件距離的增加而遞減。對于單肋散熱器，如果所需散熱器的寬度在表中空缺，可選擇兩倍或三倍寬度的散熱器截斷即可。
關(guān)于散熱器選擇的計算方法
散熱計算公式：
Rtf =(Tj-Ta)/Pc - Rtj -Rtc
散熱器熱阻Rff 是選擇散熱器的主要依據(jù)。Tj 和Rtj 是半導(dǎo)體器件提供的參數(shù)，Pc是設(shè)計要求的參數(shù)，Rtc 可從熱設(shè)計專業(yè)書籍中查表。
（1） 計算總熱阻Rt：Rt= (Tjmax-Ta)/Pc
（2） 計算散熱器熱阻Rtf 或溫升ΔTfa：Rtf = Rt－Rtj－Rtc ΔTfa=Rtf×Pc
（3）確定散熱器：按照散熱器的工作條件（自然冷卻或強迫風(fēng)冷），根據(jù)Rtf 或ΔTfa和 Pc 選擇散熱器，查所選散熱器的散熱曲線（Rtf 曲線或ΔTfa線），曲線上查出的值小于計算值時，就找到了合適的散熱器。
對于型材散熱器，當(dāng)無法找到熱阻曲線或溫升曲線時，可以按以下方法確定：
按上述公式求出散熱器溫升ΔTfa，然后計算散熱器的綜合換熱系數(shù)α：
α=7.2ψ1ψ2ψ3{√√ [(Tf-Ta)/20]}
式中：
ψ1─── 描寫散熱器L/b對α的影響，（L為散熱器的長度，b為兩肋片的間距）；
ψ2─── 描寫散熱器h/b對α的影響，（h為散熱器肋片的高度）；
ψ3─── 描寫散熱器寬度尺寸W增加時對α的影響；
√√ [(Tf-Ta)/20]───描寫散熱器表面最高溫度對周圍環(huán)境的溫升對α的影響；
以上參數(shù)可以查表得到。
計算兩肋片間的表面所散的功率q0
q0 =α×ΔTfa×（2h+b）×L
根據(jù)單面帶肋或雙面帶肋散熱器的肋片數(shù)n,計算散熱功率Pc′
單面肋片：Pc′=nq0
雙面肋片：Pc′=2nq0
若Pc′ >Pc 時則能滿足要求。
參數(shù)定義：
Rt─── 總內(nèi)阻，℃/W；
Rtj─── 半導(dǎo)體器件內(nèi)熱阻，℃/W；
Rtc─── 半導(dǎo)體器件與散熱器界面間的界面熱阻，℃/W；
Rtf─── 散熱器熱阻，℃/W；
Tj─── 半導(dǎo)體器件結(jié)溫，℃；
Tc─── 半導(dǎo)體器件殼溫，℃；
Tf─── 散熱器溫度，℃；
Ta─── 環(huán)境溫度，℃；
Pc─── 半導(dǎo)體器件使用功率，W；
ΔTfa ─── 散熱器溫升，℃；[2] 
4電子散熱器注意事項
電子散熱器是一種加快發(fā)熱體熱量散發(fā)的裝置，衡量一個散熱器的好壞有兩點：散熱和靜音。計算機部件中大量使用集成電路。眾所周知，高溫是集成電路的大敵。高溫不但會導(dǎo)致系統(tǒng)運行不穩(wěn)，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀。導(dǎo)致高溫的熱量不是來自計算機外，而是計算機內(nèi)部，或者說是集成電路內(nèi)部。電子散熱器的作用就是將這些熱量吸收，然后發(fā)散到機箱內(nèi)或者機箱外，保證計算機部件的溫度正常。多數(shù)散熱器通過和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再通過各種方法將熱量傳遞到遠處，比如機箱內(nèi)的空氣中，然后機箱將這些熱空氣傳到機箱外，完成計算機的散熱。散熱器的表面質(zhì)量要求
1.1散熱體表面應(yīng)無縮孔、銹蝕、裂紋等缺陷；
1.2平板形散熱器的金屬緊固件（壓板、壓蓋、碟形彈簧）、水冷散熱體的導(dǎo)電片應(yīng)加鍍層保護；
1.3散熱體臺面的表面粗糙度Ra最大允許值為3.2，m;
1.4散熱體臺面的平面度不低于9級；
1.5用于濕熱帶電力半導(dǎo)體器件的散熱器（包括散熱體、緊固件和絕緣件），表面應(yīng)經(jīng)防護處理，其耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌的能力應(yīng)符合相應(yīng)的熱帶電力半導(dǎo)體器件標(biāo)準(zhǔn)；
1.6散熱器專用的緊固件和絕緣件應(yīng)符合GBB446.3（電力半導(dǎo)體器件用散熱器絕緣件和緊固件》
1.7散熱器與電力半導(dǎo)體安裝的緊固力矩或緊固壓力應(yīng)符合器件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；
1.8平板形散熱體臺面的安裝中心定位銷尺寸：直徑中2.5mm，高出臺面lmmo使用環(huán)境條件的要求
2.1對冷卻水的水質(zhì)應(yīng)有一定要求循環(huán)水的電阻率應(yīng)不低于2.5Ki2 , PH值在6}9之間；進口水溫度不高于35℃、水流量為4一8L/min；
2.2當(dāng)用于高電壓或較高電壓器件時，必須確保上述水質(zhì)的要求或更高水質(zhì)的要求；
2.3水冷散熱器在工作時，應(yīng)特別注意防漏水、防堵塞、防凝露。
2.4風(fēng)冷散熱器安裝時，散熱器葉片應(yīng)沿冷卻風(fēng)氣流方向；進口空氣溫度不高于400C、進口端風(fēng)速為4 - 6mls;
2.5由于風(fēng)冷散熱器具有風(fēng)阻參數(shù)的特點，選用整機中的散熱器時，應(yīng)根據(jù)負載要求和風(fēng)機能力，查散熱器熱阻、流阻與風(fēng)速的關(guān)系曲線，綜合考慮散熱器熱阻和風(fēng)阻兩個參數(shù)。劣質(zhì)散熱器的危害與鑒別
市場上出現(xiàn)了大量價低質(zhì)次的劣質(zhì)散熱器，這種散熱器無論從散熱體材質(zhì)、加工要求、部件質(zhì)量等方面都與國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有較大差距，在使用中對器件的壽命和整機質(zhì)量有較大影響。用戶在選用時可從以下方面加以鑒別：
3.1材質(zhì)（純度、厚度、加工精度等）和制造工藝（鑄造產(chǎn)生的裂紋、縮孔等）的好壞，低劣的材質(zhì)及粗糙有缺陷的工藝，將直接引響散熱器的導(dǎo)熱系數(shù)；
3.2散熱器接觸臺面的表面粗糙度和平面度，直接影響接觸熱阻及壓降；
3.3散熱器用碟型彈簧，應(yīng)保證經(jīng)24小時壓平后，自由高度應(yīng)穩(wěn)定，否則使用一段時間后彈簧可能失效，將導(dǎo)致散熱器與管芯的接觸不良。散熱器更換元件重復(fù)使用應(yīng)注意的問題
在安裝散熱器時，需要很大的壓力或力矩。由于散熱體臺面的直徑大于管芯的直徑，在此壓力或力矩的作用下，散熱體臺面必然會變形。如果再將相同直徑或更大直徑的管芯，裝在散熱器上，則導(dǎo)致臺面與管芯表面之間的接觸狀況不良，從而不能保證良好的散熱效果。
如果用戶需要重復(fù)使用散熱器，則一定要保證散熱體臺面的表面粗糙度、平行度和平面度滿足要求，否則在運行中極易因過熱而損壞器件。尤其是水冷系列散熱器，在重復(fù)使用前，一定要仔細檢查其臺面變形情況，如有明顯下陷現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
為了保證良好的散熱條件，每只管芯應(yīng)具有相應(yīng)的散熱器匹配。[3] SS系列散熱器凝露的防止
濕熱季節(jié)，水冷散熱器容易出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，如果不加注意，極容易引起設(shè)備絕緣下降引發(fā)短路故障。對多數(shù)使用環(huán)境來說，需要注意以下事項以防止凝露。
5.1在濕熱季節(jié)，注意環(huán)境溫度與冷卻水溫差不小于5℃；
5.2停電時，應(yīng)在關(guān)閉閘刀后隨即停水；啟動時，應(yīng)在通水后隨即合閘，分合閘操作與斷通水操作緊緊相連，順序不可顛倒。高頻場合下的使用
當(dāng)器件工作于6KHz以上的電流頻率下時，應(yīng)考慮散熱器本身緊固螺桿、壓蓋等部件的發(fā)熱效應(yīng)，用戶在安裝布置器件時，應(yīng)注意避免使上述部件處于感應(yīng)加熱效應(yīng)強烈的位置；必要時，可考慮采用不銹鋼材料。
鋼管型散熱器在歐洲問世后，就以其尊貴典雅、豐富多彩的面貌風(fēng)靡世界。1998年，建設(shè)部和中國建設(shè)機械總公司率先將歐洲森德鋼管散熱器引進中國，其精湛工藝、高檔品質(zhì)、華麗外表和昂貴價格，令商家和消費者用戶耳目一新，受到了萬千大眾的喜愛和美譽。現(xiàn)在此類產(chǎn)品已經(jīng)成為散熱器市場最暢銷的產(chǎn)品之一，建設(shè)部專門為該類產(chǎn)品制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。于是鋼管散熱器成為國家建設(shè)部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品，也是目前我國市場占有率最高的散熱器。
經(jīng)過數(shù)年的實際使用，人們發(fā)現(xiàn)鋼管散熱器的美中不足，就是鋼管型散熱器安裝使用一段時間以后，容易在焊縫處出現(xiàn)滲漏水的問題。專家們在仔細分析之后發(fā)現(xiàn)有兩個主要原因：第一客觀因素，這種引進產(chǎn)品不完全符合中國國情，我國目前的供暖運行管理還很不規(guī)范，供暖水質(zhì)也不好，水的含氧量較高，容易氧化腐蝕鋼鐵；第二主觀因素，這種引進產(chǎn)品是由薄型鋼板通過卷壓焊接工藝而成型的，焊點太多，焊縫太長。①片頭（即分水器）是由兩塊薄型鋼板分別卷壓再焊接成型的，自然形成片頭一周的焊縫，包括片頭最頂端易積水處的焊縫；②立管是由薄型鋼板卷成管狀，用焊接的方法將縫焊牢形成鋼管；③再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片；④散熱器單片之間的連接也是焊接的，最后才形成成組的散熱器。在供暖期間，往往不是滿水運行，上部片頭會出現(xiàn)空氣層；在停止供暖后水放空，底部片頭處會有殘留水很難排凈；所以上下片頭的焊縫處是最容易受腐蝕的。由此看出是鋼管型散熱器的焊接制造工藝導(dǎo)致了焊點多和焊縫長。為了防止散熱器的腐蝕漏水，廠家們紛紛研究各種補救措施，比如在鋼管散熱器內(nèi)部使用各種涂料防腐，在散熱器中加鎂棒陽板保護防腐等等，都不能從根本上解決腐蝕漏水的問題。使原本能主動防腐的散熱器變成了被動防腐。[4] 
建設(shè)部散熱器行業(yè)專家們曾經(jīng)引進當(dāng)時******的歐洲鋼管散熱器，今天上海一力供暖設(shè)備有限公司會同這批專家獨辟蹊徑，從制造工藝上下工夫，推出龍?zhí)古凭荑T鋼散熱器，它是針對原引進產(chǎn)品焊點多焊縫長易腐蝕等質(zhì)量缺陷進行的重大改進。主要表現(xiàn)在：使用的鋼材材質(zhì)不同，鋼材厚度不同，制造工藝不同，焊點焊縫的數(shù)量不同，其結(jié)果是抗腐蝕能力更強。具體的說，原引進產(chǎn)品片頭是由兩片各1.5mm厚的鋼板分別壓制成型后經(jīng)焊接完成的，自然形成片頭一周的焊縫，包括片頭最頂端易積水處的焊縫；立管用1.25mm的鋼板卷成圓柱型，經(jīng)焊接成鋼管；再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片；最后片與片之間再焊接成型，組成完整的暖氣片。而新產(chǎn)品首先將焊接成型的片頭改為一次鑄造成型的精密鑄鋼，其材質(zhì)是壁厚2.7mm的稀土改性鑄鋼；其次把焊接成型的有縫鋼管改為壁厚1.5mm優(yōu)質(zhì)低碳無縫鋼管；再將片頭與無縫鋼管兩者對合，用自動閃光焊機加壓一次焊接成型為暖氣片；最后再將片與片的焊縫連接改為羅紋絲扣連接，構(gòu)成成組的完整的散熱器。
這種新的制造工藝，使易腐蝕的焊點焊縫總長度減少了95%---98%，尤其是最易積水的散熱器兩端的片頭改為精密鑄鋼，這就從根本上避免了鋼管散熱器焊縫多、焊縫長的質(zhì)量缺陷，從根本解決了鋼制散熱器易腐蝕易漏水的問題。精密鑄鋼散熱器即保留了鋼管散熱器所有的（輕質(zhì)、高壓、高熱、節(jié)能、環(huán)保、外型美觀等）特點，又融合了鑄鐵散熱器的長處，同時還選用更優(yōu)良、更耐腐的相當(dāng)于20鍋爐鋼的鋼材作為原材料。它徹底的屏棄了國內(nèi)普遍使用的散熱器內(nèi)涂料防腐的方法，而直接選用一次鑄造成型的精密鑄鋼來抗腐防漏，成倍的增加了抗腐防漏的年限。不僅如此，它比同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的散熱量高出10%--30%、抗壓力提高20%，鋼材厚度增加20%--80%，還有節(jié)能環(huán)保等方面的諸多特性。它即保留了鋼管散熱器的輕質(zhì)、高壓、高熱、節(jié)能、環(huán)保、外型美觀等優(yōu)點，又融合了鑄鐵散熱器的諸多長處，是一種脫胎換骨的創(chuàng)新性的產(chǎn)品，自此鋼制散熱器將進入第二代的發(fā)展進程。新產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)鋼材的使用，壁厚的增加，焊點焊縫極大的減少，使新產(chǎn)品相對于原引進產(chǎn)品來說，大量減少了易腐蝕的部位。經(jīng)中國科技大學(xué)檢測，可承受20年連續(xù)不間斷的腐蝕，理論使用壽命60年。是不用采取任何被動防腐措施的經(jīng)久耐用的主動防腐產(chǎn)品。
精密鑄鋼散熱器是由我國散熱器行業(yè)專家在多年行業(yè)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)國情，吸收了我國傳統(tǒng)鑄鐵散熱器的優(yōu)點而專門研究開發(fā)的。針對原引進產(chǎn)品的缺點，新產(chǎn)品經(jīng)過研發(fā)中試，成功的進行了重大改進。它即保留了國外鋼管散熱器的主要特點和優(yōu)點，又通過革新制造工藝和提高鋼材性能的方法，極大的提高了抗腐蝕能力。經(jīng)中國科技大學(xué)檢測，連續(xù)不間斷對其腐蝕的情況下，20年不被腐蝕漏水。精密鑄鋼散熱器是高品質(zhì)低價位，更適合高層建筑、高檔公寓、別墅和辦公樓使用。原焊接工藝的引進產(chǎn)品，曾經(jīng)引領(lǐng)中國鋼制散熱器的前進，鑄鋼散熱器將會創(chuàng)造鋼制散熱器的再次輝煌，未來的潮流必將是無防腐概念的鑄鋼散熱器時代。我們堅信品牌是靠過硬的質(zhì)量影響出來的，不是靠廣告宣傳出來的，有知名度的產(chǎn)品不一定科技領(lǐng)先，因為社會在前進科技會發(fā)展新產(chǎn)品層出不窮.